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施耐德電氣:TransWare,與君共建“智造”生態系統

--——gongkong®專訪施耐德電氣(中國)有限公司 工業事業部智能制造業務部總監李凱

供稿:施耐德電氣(中國)有限公司 2018/12/24 16:17:25
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施耐德電氣于20年前提出“透明工廠”,即TransFactory的概念,對數據的“提煉”始終為其根本。經過長期的實踐和探索,并基于面向工業市場的EcoStruxure架構,施耐德電氣如今已形成更加完善的“透明工廠”解決方案,并通過融合IT與OT技術,匯集精益生產、數字化、自動化技術三大優勢,最大限度發掘數據價值,消除系統間信息孤島,打破管理“黑匣子”,在企業能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可視化——信息透明、運營透明、營利透明、能源使用透明的基礎上,從企業級、運營級、控制級、設備級四個維度全面提升效率,完成生產、能效、資產管理的優化。

首屆中國國際進口博覽會(下稱“進博會”)期間,施耐德電氣發布了TransFactory 透明工廠解決方案TransWare數字化套件,以幫助企業用戶實現“透明工廠”愿景。工控小編在發布會現場并就此發布會對施耐德電氣(中國)有限公司工業事業部智能制造業務負責人李凱先生進行了采訪。

 

進博會施耐德電氣展臺發布會現場

 

施耐德電氣(中國)有限公司工業事業部智能制造業務負責人李凱

 

“活字”套件——TransWare

施耐德電氣透明工廠解決方案囊括了自動化技術和作為載體的IT技術,“在實踐的過程中,我們逐漸把IT的部分抽離出來,定義成數字化套件,因此該套件依然是以透明工廠整個方法論為依托的。”李凱補充說。

同時,李凱也提到,與企業目前所普遍應用的MES系統相比,施耐德電氣發布TransFactory 透明工廠解決方案TransWare數字化套件并不是“替代品”,而是從另一個角度“解構MES功能,并進行重新組合”。李凱表示:“MES系統是2003年很早做的一個偏重于執行的標準。而科技水平和市場需求在經歷了15年的變化和革新之后,新的數字化要求逐漸出現。事實上,我們的系統和MES是在同一個層面、不同角度來解決問題,我們更關注的是整個生態運營過程中全面的問題,而不僅僅是執行。”據介紹,TransWare數字化套件與MES系統不同,并沒有在生產層的執行系統進行設計,而是從生產過程本身出發,設計的一款獨立、完整的系統進行縱向覆蓋,包括現場操作員工到工廠最高管理層。“過去,從原料進廠,到產品交付,甚至訂單系統的攔截,都需要一個系統來進行管理,這是過去企業從橫向的維度來考慮的。”李凱補充說。

MES系統作為制造業管理系統本身是沒有問題的,但由于是一款出現較早、較為成熟的產品,在面對新的技術變化時的應對能力稍顯不足。“這也是我們為什么要推出自己的這款系統的原因。”李凱說。據介紹,對于企業而言,引入TransWare數字化套件并不需要替換原有的MES系統。TransWare數字化套件更像是一套“活字印刷版”,包括平臺型模塊和功能型模塊,企業用戶可以自取所需,來因對目前的管理系統所不能解決的問題,是“一款非常靈活的解決方案”。

除了有一套完整和成熟的方法論作為依托之外,TransWare數字化套件還有著堅實的實踐基礎。“不僅包括施耐德電氣內部實踐,還包括我們依靠許多軟件平臺進行的客戶服務經驗。過去三年,我們也在不斷的進行優化。”

 

先醫后治 降本增效

在對李凱總進行專訪的早些時候,工控小編留意到施耐德電氣在數字化套件發布會上公布了將與賽迪智能制造合作,為一批工業企業提供透明工廠的評估咨詢服務。

一直以來,施耐德電氣的初衷都是,希望用一種更規范化、更標準的方式對現場做一個評估。根據診斷結果提供不同的解決方案,這也是施耐德電氣TransWare數字化套件靈活設計的目的。“我們希望先為客戶做標準化診斷,根據診斷的情況再提供解決方案,即’先醫后治’。這在和賽迪智能制造的合作當中得到了實踐。”在李凱看來,從市場價值的角度來看,企業“還是愿意花錢為自己做評估的”。

在李凱看來,目前中國企業普遍存在的問題可以用九個字概括:看不見、夠不著、來不及。“首先,企業知道生產中有不必要的浪費,但是看不見是哪個環節;其次,企業知道在哪個環節浪費但是苦于沒有趁手的工具沒辦法解決;最后,企業等到生產出現事故之后才’亡羊補牢’,已然來不及了。”李凱說,“核心的問題,還是解決生產運營的管理能力。”也就是提升效率,效率提升了,成本自然就降低了。“無論是數字化套件還是透明工廠解決方案,都是幫助企業做生產運營的轉型,實現降本增效。”而與漢威科技集團股份有限公司(下稱“漢威科技”)的合作正是其透明工廠解決方案及數字化套件為客戶帶來“降本增效”價值的最佳典范。

據了解,在合作之初,施耐德電氣的精益生產專家秉持著“先醫后藥,先軟后硬”的理念,和漢威科技的團隊一起,對其生產線上的逐個工位、人員的逐個動作進行觀察、測算和分析,并對整個生產管理的流程進行了詳盡的了解。施耐德電氣做出的診斷結果為:漢威科技生產管理流程、數據的不透明,導致的管理滯后,引發庫存高、效率低、價值流動性差等諸多問題。除此之外,傳統單工位等一些過時的產線設計,也在一定程度上降低了生產效率。對此施耐德電氣“對癥下藥”,開出藥方:利用基于面向工業的EcoStruxure架構的透明智造解決方案,為漢威科技打造出一間互聯互通的“透明工廠”。經“治療”,漢威科技產線生產效率提升了12%,產能提升了22%,人均產值提升了14%,市場反饋的故障率降低了25%……

 

未來,需與君共建

發展至今,施耐德電氣在過程工業、混合工業當中都有相對成熟的產品或系統解決方案,而在離散工業領域,TransWare數字化套件則可以彌補這方面空白。“一直以來,施耐德電氣在離散工業所做的努力和成果都是集中在內部,現在我們正是對外推出這套解決方案。”李凱說。

面對行業的多元化和復雜性,李凱表示:“包括透明工廠解決方案和TransWare數字化套件,都是可以進行二次開發的。我們都留了一些可能性,以便我們的合作伙伴與我們共同努力建設一個新的生態。”(文/gongkong王超杰)

 

關于施耐德電氣

施耐德電氣正在引領住宅、樓宇、數據中心、基礎設施及工業領域的能效管理與自動化的數字化轉型。

施耐德電氣業務遍及全球100多個國家,是能源管理(包括中壓、低壓和關鍵電源)以及自動化系統領域無可爭議的領先企業。我們能夠為用戶提供融合能源、自動化以及軟件的整體能效解決方案。

在其全球生態系統中,施耐德電氣正在自己的開放平臺上與眾多優秀的合作伙伴、集成商和開發者社區展開協作,共同為用戶提供實時控制,提升運營效率。

施耐德電氣始終相信,優秀的人才與合作伙伴使施耐德電氣成為偉大的企業。與此同時,施耐德電氣對創新、多元化與可持續發展的承諾,也將確保每一個人,在任何時間,在任何地方都能盡享Life Is On 。

審核編輯(王超杰)
更多內容請訪問 施耐德電氣(中國)有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=49319)

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